郑州恩斯克机械设备有限公司产品广泛应用在：冶金、电力、矿山、机械制造、食品、、汽车、纺织、化工等众多领域，能在短的时间为用户提供轴承技术及工艺精深到位的服务，是一家生机勃勃充满活力的企业。
使用轴承要注意以下几个事项：
一、保持轴承及其周围环境的清洁。即使非常小的灰尘进入轴承，也会加剧轴承的磨损，振动和噪声。
二、安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不可以直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。
三、使用正确的安装工具，尽量使用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
四、防止轴承的腐蚀生锈，不要直接用手拿轴承，要涂上矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。

大家都知道过滤器对于压装机工作时间，提高工作效率具有关键的作用，而且也应该知道使用受污染或有杂质的液压油对压装机是有很大危害的，智能压装机的过滤器一般有吸油管路、分支管路、压油管路、回油管路和系统外单过滤管路，下面介绍下各种管路的具体作用。
1、过滤器的吸油管路，能保护压装机的液压泵，不会被吸入较大颗粒杂物污染，同时也保护所有的液压元件，如果增加吸油管路的阻力，液压泵站的吸油系统就会损坏；
2、水泵压装机的分支管路，当液压泵较大的时候，分支管路可以在只有两三成泵的支路上安装一小规格过滤器，过滤部分的油液，分支管路装在节流阀的下游，不会在主油路中造成压降，也不用承受系统的工作压力；
3、轴承压装机的压油管路，用来保护液压系统中除液压泵和溢流阀以外的所有元件，一般采用10~15m过滤精度的过滤器，因为过滤器是在高压下进行工作的，有承受油路上的压力和液压冲击的能力，压油管路的过滤阻力应小于0.35MPa，过滤能力应不小于压油管路的大；
4、压装机的回油管路，安装在油液流回到油箱之前的位置，回油管路会将侵入系统和系统内自己产生的污染杂物给滤净掉，为液压泵提供清洁的油液。
除了上述的四种过滤器之外，轴承压装机可以设置单的过滤系统，对油箱内的油液进行循环过滤，这也是对液压油的双重保障，压装机的使用时间，提高机器的性能。

一、强烈振动是因为电机铁心有故障而导致的免润滑轴承强烈震动。出现这种情况是我们要更免润滑轴承。
二、配合过紧的原因是滚珠与滑道间隙太小了，扭矩变大，摩擦增加，致使免润滑轴承的工作温度太高。所以在安装时要尽量调整正确的免润滑轴承径向间隙。
三、材料疲劳是因为金属材料疲劳、免润滑轴承滚道和滚珠表面脱落的杂物落在了润滑脂中，导致了工作噪音的。所以我们应考虑免润滑轴承材料的正常疲劳，更轴承。
四、污染腐蚀，检查滚道和滚珠的表面上是否出现红色、褐色的斑点状腐蚀。

希望在即将安装前，方才打开调心滚子轴承轴承包装。润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用。除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在推力调心滚子轴承轴承的表面。所以，需要适当的防锈措施。
继续运行后进入使用后期，调心滚子轴承轴承振动和噪声开始，有时出现异音，但振动的变化较缓慢，此时，轴承峭度值开始突然达到一定数值。我们认为，此时轴承即表现为初期故障。
这时，就要求对该调心滚子轴承轴承进行严密监测，密切注意其变化。此后，轴承峭度值又开始快速下降，并接近正常值，而振动和噪声开始显著，其幅度开始加快，当振动超过振动标准时(如ISO2372标准)，其轴承峭度值也开始快速，当既超过振动标准，而峭度值也超过正常值(可用峭度相对标准)时，我们认为轴承已进入晚期故障产，需及时检修设备，更换轴承。
轴承表现出晚期故障特征到出现严重故障(一般为轴承损坏如抱轴、、沙架散裂、滚道、珠粒磨损等)时间大都不超过一周，设备容量越大，转速越快，其间隔时间越短。因此，在实际轴承故障诊断中，一旦发现晚期故障特征，应果断判断推力调心滚子轴承轴承存在故障，尽快安排检修。
向用户提供质量可靠的轴承产品是我们始终的目标。
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